RESULT FROM TEST OF
BIOMECHANICAL SUPPORTSYSTEN (WALKLINE) IN SAFETY SHOE

-
Once we have identified 18
etiologic factors of safety shoes that can: trigger - maintain - and
aggravate foot problems, and we have constructed Walkline safety shoes
which eliminates most etiological factors will shoe-related foot
problems have a significant decrease. Our experiments confirm this.
-
Safety shoes with Walkline
reduces shoe-related problems by about 60%, kneeproblems 30%, and leg
problems by 45%.
-
Safety
shoes with Walkline increase the dorsiflexion of the foot with
9°, and dorsiflexion of great toe with 4°.
-
Safety shoes with Walkline increased comfort experience.
-
No negative side effects
have been noted by Walkline, but end users evaluate Walkline in safety
shoes very positive.
-
Walkline
for safety shoes are not convertible into other types of shoes without
modification.
1.
RESEARCH OBJECTIVES
OBJECTIVE:
developing a safety shoes which is based on biomechanical theory, and
the effect is measured in practical use. Survey on Walkline system has a
measurable effect to reduce shoe-related foot problems.
We
have defined four goals for testing of Walkline in safety shoes.
-
Are shoes a factor nonspecific foot problems?
-
Provides measurable change in footwear biomechanics result in foot?
-
Which user experience have Walkline?
-
Provides Walkline some side effects?
-
Ergonomic test of shoes.
Measures shoe functionality in relation to the foot axis and movement
[51].
-
Self-report
form. Is a form that survey participants fill out. The form is the
participant's own assessment and classification of the problem they are
experiencing
[53].
-
Datapedographical analysis.
Is a special insole that is installed in the shoe to be tested. Insole
activated pressure-prone areas, and you can read the load between foot and
shoe [54].
-
E-med force plate.
Walk with the shoes that will be tested over a pressure plate and measure
the load between shoe and floor [56].
-
Pedar sole.
Installing a sensor sole in the shoe and get a digitized presentation
pressure between foot and shoe [57].
-
Biomechanical test
of the foot.
Are tests of dorsiflexion of the 1st toe and ankle joint [55].
-
Working profil.
Form to identify how do you work, to determine whether the work itself can
be: Triggering - sustaining - and or aggravating the condition [61].
2.
Introduction
Safety shoes, used to protect the foot against: physical, chemical,
moisture, and temperature external influences. To fulfill the requirements
of safety shoes must the shoe be produced and tested according to European
Standards (EN)
[39].
Studies and preliminary studies show that the prevalence of foot problems
are very extensive
[11.40]
in users of safety shoes, which can contribute to increased absenteeism
[5].
We have identified eighteen factors of safety shoes in isolation or together
may provide one or more foot problems. The potential for reducing
shoe-related foot and health problems is large in safety shoes. Most
manufacturers of safety shoes have not included this potential in its
innovation of safety shoes.
The
foot is composed of:
-
28 Bones
-
33
Joints
-
More than 200 muscles, ligaments and tendons
-
A network of blood vessels, nerves, skin and soft tissue
These components
interact
[34,35,37]
in an architecturally complex structure and function, which aims to give the
body cushioning, shock absorption, support, balance, and mobility.
The foot is divided into different axes of motion
[42.43]
which allows us to perform several independent movements of the foot, and
more complex compound movements in the foot joints.If the changes occur in
the anatomical axes as a result of incorrect pressure or wrong position of
the foot, it may cause problems elsewhere in the body. Today we have mapped
several foot problems wher safety shoe directly or indirectly can:
triggering - sustaining - and or aggravation of foot problems, where safety
shoe cause changes in the functional anatomy of the foot
[44].
When we walk so is the foot's
activity is divided into two main activities, the weight-bearing phase
(stance phase) and the non-weight-bearing phase
(swing phase)
[35, 45, 49].
Stance phase divided into four sub-phases
[45, 49], each of which represents
a complex biomechanical cooperation is an absolute prerequisite for a
optimal step from heel impact to toe off
[36].
For optimal walk (gait) must step width will be about 10 cm, pelvis have a
vertical movement of 5 cm, the swing phase as the pelvis rotate about 40 °
forward
[45],
this gives the required pelvic, femoral and tibial rotation
[50],
as the basis for the termination and the torsion of the foot
[36].
A shoe that change these
complex biomechanical features will change the foot's ability to absorb
energy, maintain weight, and lower limb rotation, this can be: trigger -
sustaining or aggravating foot problems
Humans have used the shoe to
protect the foot relative to the base for thousands of years. It was found a
shoe type of moccasins in a cave in Armenia
[47],
the shoe is dated to be 5500 years old. We use the shoe for protection and
as part of our identity, and as part our our clothing.
Linda O `Keeffe have in
her book" Shoes "[46]
described the development and importance of shoe fashion from 1500's and up
to today's shoes. In recent years, the safety shoes got a design that
provides safety shoes a combination of protection and good looks.
Safety shoes primary
function is to protect the foot against: physical, chemical, temperature,
and moisture-related elements. Safety shoes are type approved according to
use, and has a toe protection that can withstand a pressure of 200 Joules
[39].
The toe protection can be made of aluminum, steel or composite.
The various professional user
groups have their defined user requirements for safety shoes such as: heat
and cold resistant outsole, oil resistant outsole, acid-resistant outsole,
antistatic, etc. Safety shoes can also be produced with metatarsus
protection, and other protective factors. We
have identified eighteen factors in safety shoes which directly or
indirectly can influence the the foot's optimal properties. We have focused
on three areas of safety shoes:
1.
Safety shoes should have flexion axis and the longitudinal axis which is
consistent with the foot flexion axis of the toes, and the longitudinal axis
of the foot
[Figure 1.1].
The longitudinal axis
[48]
runs from the second toe and the heel
[42].
It is longitudinalaksen that controls gait pattern
[36]
in the foot by Impakt to the great toe.If
there is a divergence between foot and shoes
[figure 1.2]
this will give change in gait pattern and forefoot have a similar adduct,
the shoe has a divergence of over 15 millimeters relative to the foot, this
can provide a close packed position in Os naviculare.
2.
In the
production of safety shoes use the producer a last, this last one
[2.1]
is a template of a human's foot, and the shoe is built around this last one.
Our studies of show that all laste have from 4 to 12 millimeter convexity in
the forefoot, which is transmitted to the shoe and provides corresponding
concavity in the forefoot
[figure 1.3].
This provides a shoe related pes plano transverses.
3.
Several
safety shoes have a locking piece that locks the shoe to the foot metatarsus
[figure 3.1,
A],
this means that the medial arch aplaneres. Metetarsus funcion and the
pressure absorpsion in the foot reduces and that Windlass function
[23, figure 4.1]
decreases. This may also provide a functional hallux limitus
[26]
with the consequences it brings. This is why the locking piece should have
an angle towards the heel
[Figure 3.1, A]
so that metatarsus area not subjected to compression.
it's developed an
objective test of ergonomic property and classification of shoes in
generally. This test is used in the education of podiatrists in Norway
[40].
The objective test of ergonomic shoes are modified and upgraded to a more
comprehensive test of safety shoes to day
[51].
In addition to the objective test of ergonomic safety shoes, is it developed
its own technical specifications for safety shoes and footwear for
professional use
[52]. In the period 1992 to 2010 was performed several
tests on safety shoes in Scandinavia. The test was conducted in safety shoes
type S1 and size 42, the studies show a large variation in the ergonomic
design of safety shoes, and how shoes affect the foot negatively. We know
and have identify shoes that deform and gives wrong pressure in the foot.
Our studies are conducted using self-report form
[53]
shows that the foot, leg and knee problems are very common, it also shows
that there is a clear connection between problems and missing ergonomics in
the shoes
[Table 3].
Vi ser en økende oppmerksomhet på bruk av innleggsåler i sikkerhetssko,
her er det også å bemerke at innleggsåler kan endre sikkerhetsskoenes
klassifisering. Det er nedfelt i godkjenningskravene til sikkerhetssko
(ISO EN 20344) hvordan klassifiseringen skal ivaretas. Hvis vi bruker
innleggsåler som ikke er antistatiske i sko som er klassifisert som
antistatisk eller ESD så kan innleggsålen endre egenskapene i
sikkerhetsskoene. Det kan vises til at støtdempende innleggsåler av
viskoelastisk material [3, 58, 59] har dokumentert effekt på
støtdemping i sko med harde binnsåler (insole), men i sko med myke
binnsåler har innleggsålen marginal effekt på støtdempingen.
Innleggsåler i forhold til ryggproblemer har ingen effekt
[3],
og individuelle innleggsåler i forhold til muskel og skjelettlidelser i
underekstremiteten, og fotproblemer har ingen dokumentert effekt [60].
Våre undersøkelser viser at det er sammenheng mellom skoen ergonomiske
egenskaper og funksjonen til en innleggsåle. Vi har registrert at sko
med store avvik i
longitenduinalaksen
(som går fra 2. tå til bak på hælen, den langsgående akse) så kan sålen
ha en negativ effekt.
I 1990 -
1991 ble det gjennomført en undersøkelse av 321 arbeidstakere
[11]
i Australia som brukte sikkerhetssko. Resultatene fra
undersøkelsen viser at 91 % opplyste at de hadde et eller flere
fotproblem. En annen undersøkelse som målte komforten ved bruk av
personlig verneutstyr (PPE) hos 336 arbeidstakere [1] viser
at 54 % mente at sikkerhetsskoene var komfortable. Som beskrevet er det
mange som opplyser at de får problemer ved bruk av sikkerhetssko
[11], våre nyere undersøkelser [40] viser at det har
skjedd en positiv utvikling av sikkerhetssko siden 1990, resultatene
viser at fotproblemer nå er redusert til 55 %, men også dette er et
svært høyt tall. Vi har identifisert forskjellige faktorer ved
sikkerhetssko som kan utløse, opprettholde, og forverre fotproblemer.
Problem målt i perioden:
1996 - 2009 |
Industries.
N=9500 |
Foot problems |
55 % |
Lower leg problems |
20 % |
Knee problems |
35 % |
1 Norwegian and Scandinavian industry
Når vi ser på utbredelsen av fotproblemer så er disse problemene fordelt
slik som tabell 2 viser.
Norwegian
and Scandinavian industry in the period 1996 - 2009. N=
9500 |
Ankle |
15 % |
Heel (rear foot) |
24 % |
Metatarsal area (midle
foot) |
15 % |
Fore foot |
9 % |
Toes |
8 % |
Under the
foot (plantar area) |
27 % |
2 shows the distribution of problems in the foot
Det som
overrasket var utbredelsen av selvrapporterte problemer under foten, noe
som indikerer stor belastningsendring på den plantare strukturen
[2]. Vi argumenterer ved at forstyrrelse i de kompliserte
biomekaniske apparatet vi har i foten [35] der både
subtalarleddet og talocruralleddet foretar 5° supinasjon før de
posisjonerer seg i pronasjon, dette apparatet antar vi blir forstyrret
av overstabiliserende eller negativt styrende faktorer i
sikkerhetsskoene. Der sko er en etiologisk faktor til fotproblemer så
krever effekten av behandlingen sammensatte kunnskaper og kompetanse
[15].
Sammenheng mellom graden på avvik i sikkerhetsskoen
longitudinalakse [figure 1.2]
i forhold til
fotens longitudinalakse som vist i tabell 3.
Skomerke |
Antall problemverdi |
Divergens |
BATA. N=30 |
276 |
10 mm |
VERNER. N=25 |
294 |
10 mm |
TERRA. N=35 |
375 |
15 mm |
HKS. N=35 |
412 |
25 mm |
ARBESKO. N=50 |
434 |
30 mm |
OTTER. N= 25 |
442 |
30 mm |
ATLAS. N=40 |
737 |
45 mm |
3 Skomerke og akseavvik i
relasjon til utbredelse av problemer |
Undersøkelsen ble gjennomført i SAS Skandinavia både i Norge, Sverige og
Danmark i perioden 2003-2004. Vi gjennomgikk selvrapproteringsskjema[53],
og skjema for ergonomisk test av sikkerhetssko[51] for å
kartlegge om det er målbare sammenheng mellom fotproblemer og avvik i
longitudinalaksen til sikkerhetsskoen.
Som en
del av en forstudie innen sko og fotproblemer, ble det i tidsperioden
2007-2010 gjennomført flere undersøkelse* av
fotproblemer i en bedrift [63] i Norge. Bedriften hadde frem
til 2007 sko med positive objektive ergonomisk egenskaper. Fra 2007 til
2009 endret bedriften til sko med negative objektive ergonomiske
egenskaper. Som tabellen viser resulterte dette i en kraftig økning av
fotproblemer i denne perioden. Fra 2009 og 2010 oppdaterte bedriften
intern kompetansen innen sko, og i 2010 leverte Bata objektive
ergonomiske kvalitetssikrede sikkerhetssko til forstudiet, og resultatet
reduserte selvrapporterte fotproblemer betraktlig.
N=53 |
2007 |
2009 |
2010 |
Foot problemes: |
49 % |
77 % |
54 % |
Knee problems: |
30 % |
55 % |
39 % |
Leg problems: |
19 % |
51 % |
43 % |
4 Sko som etiologisk faktor til fotproblemer
*Undersøkelsen er gjennomført av bedriftens HMS avdeling,
bedriftsterapeut [62] Siri Pettersen, og Terje Haugaa [68].
I mitt
arbeid som adjunkt og fagforfatter innen fagfeltet fotproblemer ble det
naturlig å søke sammenhengene mellom fotproblemer og sko. I en forstudie
viste det seg raskt at fokuset måtte innrettes mot sikkerhetssko, da
disse skoene er regulert gjennom forskrift, og kunne på dette grunnlaget
forholde meg enklere til enhetlige sko. For å innhente kunnskap om
sikkerhetssko søkte jeg samarbeidet med flere norske produsenter av
sikkerhetssko, og senere europeiske produsenter. Erfaringen i dette
samarbeidet viste raskt at utvikling av ”nye” modeller sikkerhetssko er
basert på tradisjon, design. Når spørsmålene om fot og biomekanikk ble
reist så var det et fagområde som var fraværende. Det ble gjennomført
nasjonale og skandinaviske undersøkelser på utbredelse av fot, legg, og
kneproblemer hos brukergruppene av sikkerhetssko, resultatene fra disse
undersøkelsene er presentert i tabell 1 og 2.
Over tid
har jeg utviklet en biomekanisk konstruksjon (senere kalt Walkline)
i sikkerhetssko som er basert på teoriene [34,35,37,42,43,50],
sammen med de krav og retningslinjer som ligger i godkjenningen av
sikkerhetssko. Prototypen av biomekanisk konstruksjonen[5.2
Walklinesole] ble først utprøvd som innleggsåle i et antall på
over 40.000 par sikkerhetssko, sammen med skjema til selvevaluering av
fot, legg og kneproblemer. Evalueringen av konstruksjonen var svært
oppløftende, og ga grunnlaget til å kontakte produsenter av
sikkerhetssko for nærmere og videre samarbeid med tanke på å utvikle en
mer optimal sikkerhetssko.
I 2007
ble det etablert et samarbeid med Bata Industrials Europe [64]
(senere kalt Bata). Bata er blant de fremste produsentene av
sikkerhetssko i Europa, besitter stor kunnskap og kompetanse innen
sikkerhetssko og materialegenskaper. Bata produserer sikkerhetssko som
dekker de fleste bruksområder.
Vi
utarbeidet metoder for å måle effekten av modifiseringen. Vi benyttet
emed [56] til å måle kraften og vektfordelingen mellom
sikkerhetsskoen yttersåle og underlaget [65].
Vi benyttet pedar sole til måle kraften og vektfordelingen mellom fot og
sko [57].
Walkline
består av 12 identifiserte objektive ergonomiske intervensjonsfaktorer i
sikkerhetsskoen som hver for seg eller samlet kan: utløse – opprettholde
og eller forverre fotproblemer. Bata utviklet metode til å integrere
Walkline i sikkerhetsskoene, og 2008 var det klart til å teste
sikkerhetsskoen med integrert Walkline, og en ny konstruert yttersåle
[5.4 outsole] som ivaretar [5.5] avviklingen i
foten på en bedre måte. Vi gjennomførte force plate test
[56,65],
og pedarsole test [57,65] med positive resultater. Vi
gjennomførte også en praktisk funksjonstest av Walkline ved å gå med
skoene 30 kilometer, i skoen er det installert en datapedografisk såle
som gir et absolutt dynamisk objektivt avtrykk av foten i skoen [5,1 dynamisk fotavtrykk A, B, C]. Den datapedografisk analysen av
Walkline viser [5.1 B] kontaktflaten mellom foten og skoen er
meget bra, og avviklingslinjen i foten er etablert [5.3].
Andre sikkerhetssko uten Walkline[5,1 A] viser
datapedografisk avtrykk der skoen gir feilstilling, og feil fordeling av
trykk mellom fot og sko. Høsten 2008 startet vi fullskalaforsøk. Skoene
ble inndelt slik at en gruppe gikk med standard lave sikkerhetssko S1,en
gruppe med skolett S2, og en gruppe med integrert Walkline S1. Alle
sikkerhetssko med integrert Walkline er produsert i størrelse 42. Totalt
210 personer deltok i forstudiet og i selve forsøket. Bedrifter som
deltok i forsøkene var:
1.
Nexans Norway AS
på Rognan produserer kabler og seismikkabler. Fabrikken er moderne
teknologisk og maskinelt. De som arbeider på fabrikken har stor
gangdistanse per arbeidsdag. Basert på pedometrisk analyse (skritteller)
så er gangdistansen ca 10-12.000 steg per arbeidsdag. Lokalitetene har
lange gangdistanser for flere arbeidere.
2.
Bodø Bydrift
er drifter kommunens anlegg og tekniske drift. Går meget ca 10-12.000
steg per arbeidsdag.
3.
ScanCell AS
[63] i Narvik produserer solcellepanel, er en moderne fabrikk
som er en del av REC konsernet, er etablert World Wide. Fabrikken er
høyteknologisk. Store arealer som arbeidet utføres på, mange har
relativt stillestående arbeid. 8-10.000 seg per arbeidsdag.